BUHAR KAZANI
ÜRETİM ÖZELLİKLERİ
No | MODEL | KG | WATER (LT) | STEAM (KG/H) | KW | SOLID FUEL (KG/H) | LIQUID FUEL (KG/H) | KW | kCaL/H |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | VSB 5 | 900 | 460 | 130 | 3.2 | 130 | 170 | 85 | 74.000 |
2 | VSB 10 | 1300 | 720 | 195 | 5.0 | 260 | 340 | 171 | 146.000 |
3 | VSB 15 | 2000 | 1150 | 295 | 8.0 | 390 | 510 | 256 | 220.000 |
4 | VSB 20 | 2500 | 1421 | 420 | 9.9 | 520 | 680 | 341 | 294.000 |
5 | VSB 25 | 2800 | 1650 | 660 | 11.5 | 650 | 850 | 426 | 366.000 |
6 | VSB 30 | 3200 | 1985 | 680 | 13.9 | 780 | 1020 | 512 | 440.000 |
7 | VSB 35 | 3600 | 2443 | 700 | 17.1 | 910 | 1190 | 597 | 514.000 |
8 | VSB 40 | 3900 | 2630 | 740 | 18.4 | 1040 | 1360 | 682 | 587.000 |
9 | VSB 45 | 4200 | 2697 | 1100 | 18.9 | 1170 | 1530 | 768 | 660.000 |
10 | VSB 50 | 4550 | 3250 | 1150 | 22.7 | 1300 | 1700 | 853 | 740.000 |
11 | VSB 55 | 4950 | 3800 | 1220 | 26.6 | 1430 | 1870 | 938 | 806.000 |
12 | VSB 60 | 5400 | 3850 | 1250 | 26.9 | 1560 | 2040 | 1023 | 880.000 |
13 | VSB 65 | 5700 | 3940 | 1300 | 27.6 | 1690 | 2210 | 1109 | 953.000 |
14 | VSB 70 | 6200 | 4040 | 1350 | 28.3 | 1820 | 2380 | 1194 | 1.030.000 |
15 | VSB 75 | 6600 | 4210 | 1410 | 29.4 | 1950 | 2550 | 1279 | 1.100.000 |
16 | VSB 80 | 6900 | 4480 | 1470 | 31.3 | 2080 | 2720 | 1365 | 1.173.334 |
17 | VSB 90 | 7400 | 4700 | 1530 | 32.9 | 2340 | 3060 | 1535 | 1.320.000 |
18 | VSB 100 | 7600 | 4950 | 1550 | 34.6 | 2600 | 3400 | 1706 | 1.466.667 |
19 | VSB 110 | 7900 | 5120 | 1590 | 35.8 | 2860 | 3740 | 1876 | 1.613.334 |
20 | VSB 120 | 8000 | 5400 | 1620 | 37.8 | 3120 | 4080 | 2047 | 1.760.000 |
21 | VSB 125 | 9000 | 5830 | 1660 | 40.8 | 3250 | 4250 | 2132 | 1.833.334 |
22 | VSB 130 | 9300 | 6000 | 1720 | 42.0 | 3380 | 4420 | 2217 | 1.906.667 |
23 | VSB 140 | 9700 | 6075 | 1760 | 42.5 | 3640 | 4760 | 2388 | 2.053.334 |
24 | VSB 150 | 10150 | 6150 | 1950 | 43.0 | 3900 | 5100 | 2559 | 2.200.001 |
25 | VSB 175 | 11000 | 6280 | 2100 | 43.9 | 4550 | 5950 | 2985 | 2.566.667 |
26 | VSB 200 | 12100 | 6400 | 2250 | 44.8 | 5200 | 6800 | 3411 | 2.933.334 |
27 | VSB 225 | 12900 | 7000 | 2320 | 49.0 | 5850 | 7650 | 3838 | 3.300.001 |
28 | VSB 250 | 13700 | 7750 | 2400 | 54.2 | 6500 | 8500 | 4264 | 3.666.668 |
29 | VSB 275 | 14600 | 9000 | 2560 | 62.9 | 7150 | 9350 | 4691 | 4.033.334 |
Buhar Kazanı sistemleri, suyun ısıtılarak buharlaşmasını sağlayan sistemlerdir. Katı (kömür, odun gibi yakıtlar ), sıvı(fueloil, motorin gibi yakıtlar) ya da gaz yakıtların (LPG, doğalgaz gibi yakıtlar ) yakılmasıyla elde edilen enerji kullanılarak sudan buhar elde etmemizi sağlayan basınçlı kaplardır. Yani buhar kazanı, yakıtın kimyasal enerjisini yanma yoluyla ısı enerjisine dönüştürerek bu ısı enerjisini taşıyıcı akışkana aktarır ve onu buhara dönüştürür.
BUHAR KAZANININ AVANTAJLARI NELERDİR?
BUHAR KAZANLARININ SINIFLANDIRILMASI
Buhar kazanı çeşitleri aşağıdaki parametrelere bağlı olarak değişiklik göstermektedir.
1. Kullanım alanlarına göre:
• Sabit buhar kazanları
• Taşınabilir buhar kazanları
2. Kullanılan yakıt cinsine göre:
• Katı yakıt kullanan buhar kazanları (Kömürlü Buhar Kazanı)
• Sıvı yakıt kullanan buhar kazanları (LPG’li Buhar Kazanı)
• Gaz yakıt kullanan buhar kazanları (Doğalgazlı Buhar Kazanı)
• Elektrikli Buhar Kazanı
3. Yanmanın gerçekleştiği alana göre:
• Yanması dıştan olan buhar kazanları
• Yanması içten olan buhar kazanları
4 Buhar kazanları basınçlarına göre:
• Düşük basınçlı buhar kazanları (0,5 bar)
• Yüksek basınçlı buhar kazanları (0,5 bar’dan yukarı)
5. Buhar Kazanının yapıldığı malzemeye göre
• Döküm Kazan
• Çelik Kazan
BUHAR KAZANLARINDA ENERJİ VERİMİ NASIL ELDE EDİLİR?
1. Buhar Kazanlarının verimin artırılması için
• Fazla hava miktarı
• Baca gazı çıkış sıcaklığı (Kazanın rejimine ve tasarımına bağlıdır.)
• Hava ile yakıtın uygun oranda karıştırılması ve kullanılan yakıtın cinsi
• Yakıtın nemlilik oranı
• Yakıtın verimi
• Zarf kayıp miktarı (Kazan gövdesinden çevreye verilen ısı miktarıdır.)
• Besi suyu gibi faktörlerin kontrol edilmesi gerekiyor.
2. Kazan bakımının iyi yapılması gerekiyor.
• Buhar kaçağı olmamalı.
• Yalıtımlar iyi yapılmalı.
• Yakma havası kontrol edilmeli.
• Buhar kazanında yanmanın olduğu kısmı temizlenmeli.
• Kazanda biriken kazan taşları temizlenmeli.
• Yakıtın akışkanlığı kontrol edilmeli
3. Kazanlarda ısı geri kazanımı sağlanmalı
• Baca gazlarındaki ısıdan yaralanarak besi suyu ısıtılabilir. Böylece baca gazlarındaki ısıdan yararlanılmış olunur.
• Yakma havası ön ısıtmaya tabi tutulabilir. Böylece kazan verimi arttırılır.
• Kazanda besi suyu ile gelen ve kazanda biriken yabancı maddeleri atmak için kullanılan sisteme blöf sistemi denir.
Blöf işlemi yapılırken enerjinin bir kısmı da dışarı atılmaktadır. Bu enerjinin bir kısmı bir flanşlı tanktan geçirilerek atılan sıcak suyu ısıtmada kullanarak ısı geri kazanılabilir.
• Sistem basıncı düşürülmelidir. Böylece kazanda dumanın daha fazla soğuması nedeniyle baca gazı sıcaklığı düşecek ve verim artacak, diğer taraftan da düşük basınçtan dolayı flaş buhar miktarı azalacaktır.
• Kondenstoplardaki buharın enerjisinden yararlanılarak geri ısı kazanılabilir.
İDEAL BUHAR KAZANI SEÇERKEN NELERE DİKKAT EDİLMELİDİR?
• Buhar Kazanının verimliliğine dikkat edilmelidir.
• Gerekli buhar kazanı kapasitesi doğru belirlenmeli ve hesaplanan ihtiyacın %20’si kadar üstünde kapasitede bir buhar kazanı tercih edilmelidir. Çünkü buhar kazanının en verimli çalışması %80 yüklemede gerçekleşmektedir.
• Gereken buhar kazanı kapasitesinin %20’den fazlası da alınmamalıdır. Çünkü bu durum da buhar hızının düşmesine ve kazanın daha az verimle çalışmasına sebep olmaktadır.
Vertisa Çevre Teknolojileri olarak firmamız Buhar Kazanı üreten firmalar arasında yıllardır yerini almaktadır.
Vertisa Çevre Teknolojileri Buhar Kazanı fiyatlarını öğrenmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz.